一般服裝燙畫都是采用現(xiàn)貨的，其實(shí)還有一種由版型設(shè)計(jì)開始進(jìn)行的服裝燙畫，當(dāng)然這樣的服裝燙畫流程所需要的時(shí)間會(huì)長(zhǎng)很多。接下來(lái)恒升燙畫的小編就為大家介紹一下服裝燙畫如果從版型開始燙畫需要什么步驟。服裝燙畫步驟一、繪制紙樣繪制紙樣是將款式圖上的效果圖做成服裝成品的第一步，起橋梁作用。在生產(chǎn)中，繪制紙樣師一項(xiàng)關(guān)鍵性的技術(shù)工作，它不僅關(guān)系到服裝產(chǎn)品是否能忠實(shí)的體現(xiàn)設(shè)計(jì)者的要求和意圖，同時(shí)對(duì)服裝加工的工藝方法也有很大的影響。基型樣板的尺寸常選用中心號(hào)型(如女裝165/84A)的尺寸，這樣便于后面的推板工作。一般在前面繪制紙樣時(shí)，其規(guī)格尺寸就選用中心號(hào)型的尺寸，以便減少重復(fù)工作量。在已繪制好的基型樣板基礎(chǔ)上按照號(hào)型規(guī)格系列表進(jìn)行推板和卸板，最后得到生產(chǎn)任務(wù)單中要求的各規(guī)格生產(chǎn)用系列樣板，供后面排料、裁剪及制定等工序使用。
服裝燙畫步驟二、制定工藝根據(jù)服裝款式或訂單的要符合生產(chǎn)要求、國(guó)家制定的服裝產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)、并根據(jù)企業(yè)自身的實(shí)際生產(chǎn)狀況，由技術(shù)部門確定某產(chǎn)品的生產(chǎn)工藝要求和工藝標(biāo)準(zhǔn)(如裁剪、縫制、整燙等工藝要求)、關(guān)鍵部位的技術(shù)要求、輔料的選用等內(nèi)容。此外，技術(shù)部門還應(yīng)制定出縫紉工藝流程等相關(guān)技術(shù)文件，以保證生產(chǎn)更加有序，有據(jù)可依。服裝燙畫步驟三、面料處理面料進(jìn)廠后，為確保投產(chǎn)的面料質(zhì)量符合生產(chǎn)要求，必須經(jīng)過(guò)驗(yàn)布工序，這是服裝成品質(zhì)量的基本保證。經(jīng)檢驗(yàn)的面料如果遇水收縮變形較大，應(yīng)進(jìn)行預(yù)縮處理，讓面料在開裁之前，就已經(jīng)收縮了一部分潛在的纖維伸長(zhǎng)，從而避免服裝成品的規(guī)格尺寸與標(biāo)定尺寸產(chǎn)生差異。前面所有工作均屬于生產(chǎn)前的準(zhǔn)備，當(dāng)面料進(jìn)入裁剪車間，具體的生產(chǎn)活動(dòng)才真正開始。
服裝燙畫步驟四、裁剪工藝流程亦稱之為分床工序水性印花膠漿廠家，當(dāng)面料被真正開裁之前，一定要決定裁剪工作如何實(shí)施，不能毫無(wú)計(jì)劃地盲目裁剪，從而造成不必要的浪費(fèi)。制定裁剪方案時(shí)，首先要決定某批生產(chǎn)任務(wù)需在幾個(gè)裁床上完成、每個(gè)裁床鋪幾層面料、每層面料上排幾個(gè)規(guī)格、每個(gè)規(guī)格排幾件等。有了上述具體計(jì)劃，下面的工作便有據(jù)可依。1.排料按確定的裁剪方案將一層上幾件服裝所有衣片樣板進(jìn)行科學(xué)的排列，在盡量提高面料利用率的同時(shí)，還要考慮裁剪的難易程度等加工因素。當(dāng)排料圖被確認(rèn)無(wú)誤后，鋪料裁剪的任務(wù)是按照排料圖的長(zhǎng)度和裁剪方案所確定的層數(shù)將面料平鋪在裁床上，用相應(yīng)的裁剪工具將面料裁成所需衣片。2.經(jīng)裁刀裁出的衣片不能立即送至縫紉車間為保證裁片的質(zhì)量，還應(yīng)檢查所裁衣片是否符合裁剪工藝要求，如上下層衣片是否超差。為防止各匹或同匹面料間的色差，影響成品外觀，需對(duì)衣片進(jìn)行打號(hào)，以確保同層同規(guī)格的衣片能縫合在一起。
服裝燙畫步驟五、縫制工藝流程服裝工藝生產(chǎn)中，各裁片縫制的方法和加工順序不能隨意被縫合，必須先制定出工藝流程、工時(shí)定額和分配方法。衣片的縫制加工應(yīng)嚴(yán)格按照生產(chǎn)技術(shù)文件中要求的先后順序一道道加工完成。廣告衫所需衣片裁剪好后，先將兩片大身底邊和袖邊進(jìn)行雙針處理，防止脫散。然后將兩片衣身兩側(cè)進(jìn)行拷邊縫合在一起。將袖子放下層，大身放上層，正面相疊，袖窿與袖子放齊，肩縫朝后身倒，然后拷邊。最后將事先雙針好的衣領(lǐng)裝在領(lǐng)口處。注意在袖口處要壓邊，使得穿著舒適，同時(shí)雙針處理的部位面料要多于線跡。對(duì)某個(gè)縫紉工來(lái)說(shuō)，只需完成某一個(gè)或某幾個(gè)工序的加工。但就整條生產(chǎn)流水線而言，必定存在許多影響生產(chǎn)進(jìn)度和加工質(zhì)量的問(wèn)題。為保證最終產(chǎn)品具有較高的質(zhì)量，在整個(gè)縫制過(guò)程中，要加強(qiáng)中間熨燙(小燙)和中間檢驗(yàn)工序，力求將不合格產(chǎn)品質(zhì)量控制在最低點(diǎn)。縫制過(guò)程所涉及的人員、設(shè)備較多，工藝也比較復(fù)雜，是整個(gè)服裝生產(chǎn)的主要組成部分。
服裝燙畫步驟六、整燙工藝流程經(jīng)縫制車間加工出的服裝成品，若直接運(yùn)輸?shù)缴虉?chǎng)出售必定會(huì)影響銷售業(yè)績(jī)，因服裝未經(jīng)熨燙整理，沒(méi)有良好的外觀。所以，此時(shí)的服裝仍被稱為半成品。雖然在縫制加工過(guò)程中間熨燙，但衣片在加工過(guò)程中需要傳遞，必然受到擠壓、揉搓等外力，出現(xiàn)皺折、壓痕或污染，以致造成服裝成品外觀欠佳。因此，熨燙工序?qū)Ψb的外觀質(zhì)量影響很大，占有較大的比重。